Специфікації калібрування конкретного лабораторного обладнання в основному включають п'ять основних аспектів: основу калібрування, кваліфікацію персоналу, контроль навколишнього середовища, стандартні інструменти та спеціальні процедури калібрування.
1. Основа та обсяг калібрування
- Основа: спочатку слід дотримуватися національних процедур метрологічної перевірки (JJG) або специфікацій калібрування (JJF). Якщо їх немає, слід ознайомитися з галузевими стандартами або посібниками з приладів.
- Область застосування: застосовується до необов’язкового обладнання для перевірки, яке має значний вплив на результати тестування, наприклад, ваги, машини для випробування тиском і камери для затвердіння. Обов'язкове повірочне обладнання повинно бути подано на повірку.
2. Вимоги до персоналу
• Калібратор: має бути навченим і кваліфікованим, володіти професійними знаннями та навичками роботи та нести відповідальність за достовірність даних.
• Технічний супервайзер: Відповідає за формулювання та перегляд процедур і аналіз результатів калібрування.
• Начальник лабораторії: забезпечує ресурсне забезпечення та контролює виконання робіт.
3. Екологічні вимоги
Калібрування має виконуватись у стабільному середовищі: температура та вологість мають відповідати вимогам приладу; робоча зона має бути ударостійкою, пилонепроникною, вільною від сильних електромагнітних перешкод і добре-провітрюваною.
4. Стандартні вимоги до приладу
- Клас точності стандартного приладу має бути вищим за клас точності обладнання, що калібрується, а його похибка, як правило, не перевищує 1/3–1/10 допустимої похибки обладнання, яке калібрується.
- Він має бути перевірений/калібрований уповноваженою установою та використаний протягом терміну дії.
5. Загальна процедура калібрування
• Перед калібруванням: перевірте зовнішній вигляд і функціонування приладу та підтвердьте, що стандартний прилад і середовище відповідають вимогам.
• Під час калібрування: виконуйте процедури відповідно до процедур конкретного обладнання та точно записуйте дані. Наприклад, похибка індикації молотка відскоку повинна бути менше або дорівнювати ±1,0, а похибка вимірювання акустичного часу ультразвукового приладу повинна бути<±0.1μs.
• Після калібрування: видати протокол і прикріпити етикетки до кваліфікованого обладнання.